一對一教學 。不限時間，學會為止 。
工廠實踐，以實踐為主 。
學校成立有15周年，是深圳最早的和最大并最專一的數(shù)控與設計培訓基地
（1）沖壓工藝可行性分析：結合實際的沖壓制品，重點分析沖壓難點及實現(xiàn)各類沖壓工藝之可行性條件
（2）沖壓產(chǎn)品展開計算標準：通過對電腦機箱，端子和彈片等產(chǎn)品的功能尺寸以及裝配尺寸的分析，結合產(chǎn)品的料厚、折彎角度及折彎半徑，得出精確的折彎補償系數(shù)；并使用拼接法將沖壓產(chǎn)品展開；
（3）材料學：詳細介紹沖壓產(chǎn)品材料、模具材料及相關熱處理知識；
（4）工程與料帶排配：通過關注沖壓產(chǎn)品的產(chǎn)品所屬標準，研究與分析產(chǎn)品圖的技術要求以及原材料的技術要求，并結合模具的穩(wěn)定性、生產(chǎn)能力和模具壽命等因素，確定經(jīng)展開的沖壓產(chǎn)品料帶的連帶方式與連帶位置、刀口分切方式與分切順序、折彎的回彈量設置、成形的成形形式與成形步驟、拉深的拉深道次與拉深系數(shù)，拉深形式與拉深步驟等排樣的重要屬性及工程計算；這也是五金模具設計的精髓所在；
（5）模具主體結構：重點講解模板大小，材質，厚度，行程，浮升高度，導向部件之取決，以及對應不同生產(chǎn)性能之模具結構差異
（6）模具細部結構：在理解模具結構的基礎上，對產(chǎn)品上各類的細部結構（諸如：沖孔，小折、壓沙拉、抽芽、壓線、拍斜、80度反折、凸包、橋形、卷圓；滑塊、斜楔、導正、汽缸等）進行模具零部件設計；
